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螺旋输送机的螺距应由这些决定

在购买产品之前，螺旋输送机需要做一些准备工作，每个人都应该认真对待，因为这是一个重要的任务，这与产品是否可以正确购买有关。 在工作内容中，主要有两个方面，一是要清楚地了解产品使用环境和使用要求，二是要了解产品和制造商的一些基本信件。 根据这方面的人员，螺旋输送机的螺距将影响材料输送过程。而且，如果输送机的填充系数是恒定的，当节距不相同时，材料运动的滑动面也是不同的。为了确定螺距的大小，应考虑螺旋表面与材料摩擦之间的关系以及材料的输送速度，螺旋输送机的螺距应由这些决定。

盾构机螺旋输送卡死的原因

盾构机在掘进富含砂卵石地层时，如渣土改良不好，出土不畅，会造成螺旋输送机工作压力高，甚至无法转动现象。在排除螺旋输送机机械、电气和液压故障后，基本可以断定螺旋机被卡死。 螺旋输送卡死的原因： 随着盾构掘进螺旋输送机叶轮磨损，其和螺旋筒内壁之间的间隙增大，卵石很容易在叶轮和螺旋筒之间，蕞终导致螺旋输送输送机不能正常转动。 解决方法： 1、添加润滑剂： 在螺旋输送机套筒上预留DN50管路接口，通过泡沫注入系统往螺旋输送机内加入泡沫剂、膨润土浆液等润滑物质，当加入适量的润滑物质后，可通过正反转动螺旋进行脱困，应注意增加螺旋输送机扭矩，防止螺旋输送机扭力过大而损坏螺旋输送机传动装置。 2、人工清理： 如果螺旋输送机还是无法通过添加润滑剂进行脱困，可采用人工进行清理。将螺旋输送机从土仓内缩回，并关闭土仓安全门。从底部逐个打开螺旋输送机矩形盖板，清理卵石，并尝试转动螺旋输送机，直至***正常出土。

管状带式输送机输送带扭曲的不利因素

为了减少管状带式输送机输送带的扭曲，须从运输线路设计、设备制造加工、直至设备安装等各个环节消除易产生扭曲的不利因素 。 1、设计时应避免在管状带式输送机机头部形成凸弧曲线。 2、必须重视机身桁架的制造及安装质量 。 管状带式输送机机身托辊架为一矩形框架，上下托辊安装在同一框架上 , 因此托辊架的水平度及整段桁架中心线直线度都有严格要求。 3、滚筒的水平度及轴线垂直度的要求 滚筒中心水平度应在 0.5 /1000 mm 以内，传动滚筒轴线对机架中心线的垂直度应在 2 /1000 mm以内。 4、防止给料不正 输送机转载点落料不对中会引起输送带在展开段跑偏，造成机身段管状扭曲。为防止物料落偏,应在转载溜槽处设可调节导料板，以调节物料落点。 5、输送带及接头质量 管状带式输送机的输送带与普通输送带相比,是增加了横向刚性，并要有很好的管状保持性和密封性,又具有很好的弹性和纵向柔韧性,能反复长期经受管状成形和弯曲。同时应提高输送带接头的质量，尽量减少接头次数，接头不垂直会引起输送带机身段扭曲。 6、维护清扫器，及时清理输送带表面粘贴物。