呼伦贝尔输送机滚筒配件询问报价「河北双基」

　　输送机托辊 托辊支架的使用保护

　　托辊支架根据适用的带式输送机不同具有不同的分类，常见的TD75型托辊支架和DTⅡ型托辊支架，有槽型托辊支架、平行托辊支架、调心托辊支架、回程托辊支架等类型，型号一般为***0、B650、B800、B1000、B1200、B1400等。

　　二、皮带机托辊支架的安装

　　1、固定：托辊支架安装在带式输送机中，收到托辊和皮带的压力和冲击力，具有相对的稳定作用。在安装时，固定部位要安装牢固，并且要进行定期的检查，隐患。

　　2、支撑：安装托辊支架，对于皮带的支撑要平稳，托辊支架要同轴精度≤0.05mm，通过调整角度的方式，可以对托辊支架的支撑平稳性。

　　3、间距：托辊支架的间距，通常根据托辊和皮带来决定。同时相邻托辊支架之间，高度差要严格控制，托辊上表面平整，使皮带平稳运行。

　根据试验结果统计，托辊旋转阻力按照要求测试的合格率为82%，平均旋转阻力为2.7N。针对托辊旋转阻力过大的问题，对原有工艺进行了详细的分析，找出了影响旋转阻力的几个重要因素。

　　1、密封件。TKII型密封件采用内、外密封同时压装的方法，内密封件是靠外密封件施加的压力压进轴承座的，造成内密封不能压装到位，且内外密封之间没有达到规定的间隙，同时轴承与内密封之间也存在间隙，导致托辊运行时内外密封相互摩擦，严重影响了托辊的旋转阻力及密封效果。

　　2、轴承座。冲承座外圆与内孔的同心度也是影响托辊旋转阻力的主要因素。由于轴承是成品，而托辊轴的加工精度又很容易保证，因此与之相配合的轴承座的精度就成了影响托辊旋转阻力的关键。如果轴承座同心度达不到要求，轴承座压入筒皮焊接组装成托辊后，托辊轴与筒皮外圆不同心，就会增大旋转阻力。因此需要在轴承座加工过程中控制好轴承座的同心度。

　　3、轴承座装配精度。我公司托辊采用双卡的设计形式来降低托辊的轴向窜动量，但是由于轴承座压装后，部分托辊的2个轴承座间距的误差过大，使托辊的卡子安装后与轴承相互挤压，超出了轴承的 大轴向游隙允许误差，导致轴承旋转阻力增大。

　滚筒输送机的滚筒装配时的轴和圆筒及接盘应该同时装配，先将一个接盘装在轴上，然后将轴穿入圆筒，拉盘与圆筒对正后用联接板***焊，再将另一接盘装在轴的另一端以同样的方法固定圆筒和另一接盘。其坡口尺寸的关健是间隙和钝边的大小，若间隙小，钝边大，焊接时不易熔透，反之又容易出现烧穿现象，经过试验，确定合适的坡口尺寸。另外，为保证焊缝根部不出现缺陷，不允许在被口内***焊，用联接板在坡口外固定焊，打底焊后再去掉联接板。

　　由于皮带输送机的滚筒轴已经调质处理，如滚筒整体回火会降低轴的性能，只能对焊缝局部回火处理。采用了履带式远红外加热器对焊缝控伤检验。按照以上的输送工艺焊接滚筒，焊缝质量均能达到设计要求。

不锈钢托辊使用需要注意的运行方法

　　不锈钢托辊使用需要注意的运行方法

　　不锈钢托辊也叫304托辊和防磁托辊，不锈钢托辊主要用在井下或电厂的胶带输送机的除铁器下面，防止不锈钢托辊被除铁器吸起。因为该托辊处于胶带机的头部，受到的冲击比较大，所以托辊管子、托辊轴、轴承座和轴承还有轴都选用不锈钢。

　　不锈钢托辊使用时在物料的作用下,输送带和各托辊弹性下压,克服了硬性冲击碰撞,有效保护了输送带和各托辊,延长了使用寿命,降低了生产成本,本实用新型适用于有落差的皮带输送机的始端.用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击.

　　不锈钢托辊的用途:不锈钢托辊安装在输送机受料段的下方,减速小落料时物料对输送带的冲击,以廷长输送带的使用寿命.不锈钢托辊的间距一般100-600毫米.

　　辊体表面由弹性胶环构成,安装在受料点以不锈钢物料落下时对运输机的冲击,保护输送带和托辊免受损伤.