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皮带输送机事故频发的原因。皮带输送机易发生伤害的6个环节1、皮带运转过程中易被头、尾轮等旋转部位所伤。2、皮带输送机维护***时突然启动易伤人。3、皮带运行时清理滚筒上积料易伤人。4、皮带运行中跨越、底部钻行易伤人。5、皮带启动不起来或打滑，用脚蹬、手拉、压杆子等方法处理处理时易伤人。6、在运行的皮带上通过撬托辊调整皮带跑偏时易伤人。




改善皮带运输机现场作业环境。要保证生产作业现场的照明。根据生产现场情况，在楼梯口拐角、传动系统区域设置照明灯，光照度在30%。同时，在可能发生意外事故的区域、地段和部位设置事故照明灯具，灯具要涂成红色标记，事故照明的光源应采用瞬时点燃的白炽灯或卤钨灯，照度不低于30%。各种灯具要经常检查、维护，保持良好，照明线路必须与动力线分开，潮湿环境照明应采用安全电压。二是在容易扬尘的部位安装除尘装置，降低作业现场和操作岗位的粉尘浓度，改善现场作业环境。

河北双基小编给大家介绍下调整皮带输送机胶带跑偏的方法：、

1、调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。

2、调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在端在后。

此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。

3、调整托辊支架（或机架）法如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。

4、清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。

5、调整重力法如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止其跑偏。

6、调整胶带法如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。

7、安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。

例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。

8、安装限位托辊法如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强制强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。

9、安装自动纠偏装在输送机上安装一自动纠偏装置，以防止胶带跑偏。