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皮带输送机的安装：1、主体安装顺序皮带输送机主体的安装顺序应为先安装头架，然后是各节的中间架，蕞后是安装尾架。在安装机架之前，应先确定输送机的中心位置，输送机的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的过程中，输送距离的纵向中心位置应是一致的，并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。单排机架对中心线的误差范围应为±0。

1mm，并且输送机全长对机架中心的误差也是要小于35mm。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误后，才可将所有部分连接起来，连接完成后，应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。

2、驱动装置的安装应先确定皮带输送机的传动轴与中心线是呈垂直状态的，并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的***是重叠的，而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。

轴的水平误差的范围应是0。5-1。5mm的范围内，在安装驱动装置的过程中，也可以同时安装相应的张紧装置，皮带输送机的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态。

3、各部位托辊的安装此步骤是安装皮带输送机很重要的一个环节，它对皮带输送机的工作效率以及使用寿命都有着重要的影响。在相继安装完机架、传动装置以及张紧装置之后，就应进行托辊架以及上下托辊的安装操作了，输送带应逐渐呈弯弧的形状，并且弯转段的托辊架的间距应为正常托辊架的一半，安装完成后，要保证其具备足够的灵活性和可靠性。

皮带输送机上哪些部位容易伤人呢？

皮带输送机上哪些部位容易伤人？

1、在换打输送机卡子时，站在机械工作部位且司机开车前，未仔细调查和提示工作人员站稳不小心落入滚筒绞伤致死。

2、在进行装置皮带输送机头卧抵时，人员运用倒链吊住减速器的起吊鼻进行起吊过程中起吊鼻俄然开裂，致使吊起的皮带输送机头俄然下落，将工作人员砸伤致死。其间在起吊过程中仅吊住减速器起吊鼻进行起吊，形成超越起吊鼻的承载极限发作开裂是事端发作的主要缘由。

3、巡检工发现皮带下料口阻塞后，前去中止皮带工作后回来下料口处置。在其处置过程中皮带俄然发动将其卷进滚筒致死。其间巡检工中止皮带未闭锁发动开关，皮带司机私行脱岗，在其回岗后未检查停机缘由，也未进行调查便发动皮带是事端发作的主要缘由。

4、在撤除皮带工作过程中需进行拖拽工作，人员违张选用皮带滚筒替代小绞车将钢丝绳缠在滚筒上开动皮带进行拖拽时钢丝绳被滚筒缠死，在倒转皮带企图将钢丝绳处置出滚筒时将工作人员带入滚筒绞伤致死。其间有关技术部门在进行拆开工作前未拟定安全技术措施令工作人员学习，遵照执行也是事端发作的重要缘由。在操作皮带输送机时一定要规范操作，头脑保持清醒状态，安全。

皮带输送机变频能效系统技术

皮带输送机变频能效系统技术：技术所属领域及适用范围：适用于煤矿地面及井下有煤尘暴炸***环境，也适用于煤炭、冶金、化工、建材、粮食、运输等环境，作皮带输送机顺序控制、监控皮带各项保护用及多电机驱动功率平衡。与该技术相关的能耗及碳排放现状：在大中型煤矿企业的生产中，需要大量使用皮带运输机（以下简称皮带输送机）来完成煤炭的输送。传统运输控制方法是以***控制器PLC通过变频器控制各条皮带输送机的启停顺序，当皮带输送机达到额定带速后，变频器会失去对电动机的控制作用，皮带输送机将按照设计带速恒速运行，从而在空载、轻载等情况下造成电能的浪费。