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?减少皮带输送机胶带正常磨损过快的建议

双基小编介绍下减少皮带输送机胶带正常磨损过快的建议：

1、调整好机头清扫器与胶带的间隙，保证能够把粘料清理干净，但对胶带的压力并不太大，减少对胶带的磨损。

2、及时更换各空段清扫器的胶板，调整好清扫器对胶带的压力，减少对胶带磨损。

3、皮带输送机导料槽上的护皮尺寸宽度一般保持与主胶带接触50-100mm就可以，长度方向起到密封作用为适应。

4、减少腐蚀性物料的运输，控制好物料的大块及做好下料的缓冲能够提高胶带使用寿命。

5、如果皮带输送机托辊不能正常运转，托辊与胶带间的摩擦便由滚动摩擦变为滑动摩擦，增大摩擦力造成胶带磨损过快，故要及时更换不能正常运转的托辊。

皮带输送机改向滚筒与输送带之间的磨损原因及维护措施1、磨损原因该磨损主要是由于改向滚筒和输送带之间进入了杂物，粘结在滚筒上，使改向滚筒局部半径发生变形产生磨损。其原因主要有：（1）由于清扫不干净及环境影响，使改向滚筒容易粘结物料。当这些物料达到3cm时，改向滚筒的局部应力迅速增加，两者之间的磨损加剧，使输送带胶层变薄或出现破洞。

（2）改向滚筒与下托辊之间有一个较长的无支撑段。此时输送带形状由槽型逐渐变为直线型，物料容易散落下来落在输送带空载段上，进入输送带和滚筒之间，引起输送带的磨损。

2、维护措施（1）在贴近改向滚筒表面部位加装刮料板，刮料板与接料板整体焊接在一起，接料板通过螺栓连接在输送机机架上，并且使刮料板与滚筒有一定倾斜角度，增加刮料能力。（2）在改向滚筒前部加装V型清扫器(通过螺栓连接在机架上)，清扫器与输送带接触端安装橡胶皮条，减少对胶带的磨损。此外，针对改向滚筒前无支撑段的漏料问题，还可以在无支撑段加装挡板来减少漏料。

皮带输送机保护装置安装。

皮带输送机具体的保护装置有防滑保护装置、堆料保护装置、防跑偏保护装置、纵撕保护装置、沿线紧急停车保护装置、温度传感器、烟雾传感器、超温洒水电磁阀等。

1、防滑保护装置应安装在输送机回程回带上；

2、堆料保护装置安装在两部胶带转载搭接处；

3、防跑偏装置成对安装，在机头以及机尾位置各安装一组，采用托架固定在皮带输送机纵梁上；

4、撕裂保护应安装在胶带机上下两层胶带之间，且在落料点下向机头方向10-15米位置；

5、输送机巷道内每隔100米至少要安装一个急停开关，在转载点、行人过乔、机头、机尾均应设有急停开关；

6、温度传感器主要安装在皮带输送机驱动装置主滚筒附近，传感器探头应贴紧主滚筒外壁，距皮带输送机的主动滚筒和皮带接触面的10-15mm处；

7、烟雾保护应安装在胶带机头驱动滚筒下风侧10-15米处的胶带机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm；

河北双基小编给大家介绍一下皮带输送机上哪些部位容易伤人？

1、人员在完结接带工作后，需进行开动皮带试机，皮带司机冒险蛮干，在操作人员还未撤离的状况下未打信号便行开动皮带致使工作不小心被卷进滚筒致死。其间皮带司机违张操作，冒险蛮干是事端发作的主要缘由。工作是未拟定安全技术措施并安排学习责令严格执行也是事端发作的重要缘由。

2、人员发现皮带滚筒打滑，找来稻草欲填塞于滚筒与皮带间处置打滑毛病，在填塞过程中不小心被卷进滚筒致死。其间人员在处置皮带进行处置时不停机处置是事端发作的主要缘由。

3、人员在对皮带输送机接带时，因为皮带不能对接住，所以开动皮带输送机进行拉拽，致使工作人员被卷进滚筒致死。其间在开动皮带时，工作人员未撤离皮带滚筒邻近是事端发作的主要缘由。

4、维修工违张在皮带工作时间下到皮带输送机尾坑内检查皮带清带器，不小心被卷进底皮带上，揉捏致死。其间工作人员安全意识淡漠，冒险盲干，不停机状况下进入皮带输送机尾坑是事端发作的主要缘由。

5、人员在对皮带输送机接带时，因接头输送带短欠好钉带需倒转点皮带，所以班长去开车，2人用钳子拽住皮带，一人站在皮带输送机头扶住钉带机，在班长点动皮带后机头晃动上方站立人员失衡，将左腿挤入滚筒受伤致死。在操作皮带输送机时一定要规范操作，头脑保持清醒状态，安全。