橡胶输送带可量尺定做「河北双基」

本公司生产的输送机锥形调心支架结构***，，辊皮用材经严格挑选，采用焊管，有严格公差要求。轴材料采用冷拔圆钢，轴承座采用钢板冲压，密封结构采用PDC型，三道密封装置，防尘、防水性能均优于***相关标准。装配后辊子强度好，经向跳动量小，旋转阻力小，重量轻，能耗低，使用寿命长，一般均超过30000小时。本公司各类托辊主要分为：槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。按材质分为胶辊、瓷辊、尼龙托辊及绝缘托辊。

不锈钢托辊也叫304托辊和防磁托辊，防磁托辊主要用在井下或电厂的胶带输送机的除铁器下面，防止托辊被除铁器吸起。因为该托辊处于胶带机的头部，受到的冲击比较大，所以托辊管子、托辊轴、轴承座和轴承还有轴都选用不锈钢。

不锈钢托辊的特点：极高的耐磨性能，极低的摩擦系数，不易磨损皮带； 优良的自润滑性，不用注油，在恶劣条件下使用不易卡死； 具有抗静电，抗阻燃，耐老化，耐化学(酸、碱和)的腐蚀。上一条: 不锈钢拖滚的主要特点

在长距离强力皮带输送机设计中采用多点驱动技术具有以下优点

　　在长距离强力皮带输送机设计中采用多点驱动技术具有以下优点：

　　(1)降低输送带张力。可以选用较低强度等级的输送带而能保证输送带运输安全，降低整机造价，或者在降低输送带强度等级的同时增加安全系数。如将机头驱动改为三点驱动，输送带的张力降低约60%，可以选择强度低40%的输送带，而安全系数同时增加了50%；

　　(2)多点驱动的滚筒输出轴可以安装逆止器。同时可以有效防止断带事故的扩大，使每个驱动装置本身也同时是一个断带保护装置，可以防止逆止力矩、阻止输送带的下滑；

　　(3)在输送机总功率不变的情况下，利用多点驱动装置可以使单元驱动功率减小，从而使输送机的元部件设计小型化、通用化，既改善了零部件的加工条件，又方便了输送、安装及维修管理；

　　(4)中间多点驱动装置结构简单、装拆方便，可以根据输送机输送距离的变化增加或拆掉中间驱动装置，使输送机既能适应运距的变化，又能工作在合理的功率范围值内，充分发挥设备的能力，减少能源的消耗和设备的浪费。

 滚筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。滚筒直径的确定方法的原则是当环行输送带的拉伸应力大时，附加的弯曲应力就应该小一些；相反，当拉伸应力小时，允许稍大一些的弯曲应力，可以选用较小的滚筒直径。

   滚筒的材质选择：碳钢镀锌、钢碳镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。辊筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“0”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式及通轴销孔式。

   文章回顾：滚筒输送机中滚筒的详细简介