输送机滚筒价格可量尺定做「多图」

传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种。从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式；其中，以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用为广泛。

传动滚筒的***方法：

1、对于传动滚筒上的粉尘等***要定期清理。

2 、对于滚筒壳与端盖焊接处是否牢固要做定期检查。

3、要保持传动滚筒良好的润滑性，降低摩擦对传动滚筒的损害。

4、要避免传动滚筒超负荷运转，延长其使用寿命。

（1）具有极强的对中性。吊挂托辊组各托辊之间为柔性联接，在带式输送机落料中心 不对中或机架两侧安装高低相差较为悬殊等不利情况下，输送带以及其上物料在自身重力 作用下能自动归到输送机中心线上。且托辊组中托辊节数越多、槽角越大，对中效果越好 。

（2）具有很好的耐冲击性。吊挂三连铰接托辊组的托辊之间为柔性联接，托辊间相对位置具有易变性，容易吸收大块物料的冲击不可避免的机械振动，适于输送大块物料。

（3）具有降低噪音更环保的特点。因其具有吸收机械振动和冲击的特点而减小输送噪音。

（4）具有快速拆卸及安装的特点。与中部机架（无论是刚性的还是柔性的）的联接均 为挂接，因此拆卸方便，更适于在狭小的巷道空间安装使用。

（5）等长托辊适应带宽范围广。如450mm的托辊，两节可串成V型托辊组；三节三连托辊适应带 宽1000mm-1200mm；四节适应于带宽1400mm-1600mm；五节适应于带宽1800mm-2200mm；六节 适应于带宽2400mm-2600mm。

（6）输送能力高。输送带的弯度角有一个限定值。对于输送量较大的输送机，通过固定式带式输送机托辊组的安装倾角一般不能超过45°，而采用五节吊挂托辊组，托辊两次侧倾，总侧倾可达到60°以上。相同带宽的吊挂式托辊组与固定式托辊组相比，承载能力 大大增加。

（7）相同辊径轴径的托辊使用寿命高。对大带宽用带式输送机，当侧辊槽角35°时，中间辊受力约70%。以带宽2200mm为例，普通支架式三连托辊组的中辊长800mm，使用寿 命比中辊长600mm的五节吊挂托辊组的使用寿命短半

托辊的关键技术性能

1、密封性能。淋水试验，进水量：零；防尘试验，煤尘不能进入外侧的道迷宫式密封；浸水试验，环境温度15℃时，进水量：零；煤泥不能滞留在托辊端面。

2、同轴精度。两端轴承位置的不同轴度≤0.05mm，旋转阻力平均≤1N；

3、防腐耐磨。包裹汽车轮胎橡胶，耐腐蚀，耐磨性提高10—30倍（环境越差，相差倍数越大）；模压成型的超高分子量聚乙烯托辊，精度好、阻力小、重量轻、纯度高。特别是耐磨损、耐腐蚀、阻燃、防静电、碰撞无火花，避免的突出特点，堪称煤矿井下托辊；在烧结、球团、焦化、钢渣、炉渣、化工、盐碱等磨损腐蚀严重的环境中，由于托辊始终保持灵活转动，管体寿命均可达5万小时，在水泥、矿山、电厂、码头则可达10万小时。如果物料粘性大，粘皮带，超高分子量聚乙烯梳形不粘料“托辊”可为你排忧解难。包裹轮胎橡胶缓冲“托辊”，寿命达5万小时。比缓冲床的5—8倍。

4、外圆径向圆跳动。钢管托辊的外圆径向圆跳动平均≤0.3毫米；包裹轮胎橡胶托辊≤0.1毫米；模压超高分子量聚乙烯托辊≤0.2毫米。比降低1——3倍。轴向窜动、轴向载荷和跌落试验均符合。